混凝土预制件

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水泥制管的工艺流程(下)

发布日期:2019-02-25 作者: 点击:


四、管子成型:


  1、现场工序安排:


  生产现场分为钢筋骨架成型、混凝土制备与供料、模具组装与管子成型、蒸汽养护与管子脱模等环节。


  2、制管操作与注意事项:


  1)悬辊水泥制管机的要求,应具有足够的刚度,辊轴外径与管内径之比为1:3~1:5。


  (2)悬辊成型分喂料和净辊压二个阶段。喂料量应控制在压实后混凝土比挡圈超厚3~5mm。


  五、养护、脱模与存放:


  1、蒸汽养护:


  (1)成型后管子的蒸汽养护可以一次完成(即养护中间不脱模)。


  (2)成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护,(蒸养温度控制在80~85℃);为避免管子混凝土酥裂,在管子成型初期要保证管子静停时间,在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温,严格按照静停------升温------恒温------降温(自然降温)对管子进行养护。养护制度为:分静停、升温、恒温、降温四个阶段:


  静停:管子成形后在常温下放置1-2小时


  升温:每小时升温不大于25℃,时间延续2-4小时。


  恒温:恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况,管壁厚度而异,应该保证脱模砼强度为准,一般不应少于3小时。恒温最高温度:硅酸盐水泥80℃,普通硅酸盐水泥85℃,矿渣硅酸盐水泥95℃。


  注:静停的目的使混凝土中的水泥达到初凝强度,以抵抗温度影响和游离水分蒸发:升温速度太快,会造成混凝土内部温度不均匀,形成温差开裂。


  (3)蒸养效益以同期混凝土试块抗压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时,允许脱掉外模及起吊管子。


  2、管子的起吊、存放:


  (1)管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊,管子起吊后在空中保持管子平稳。


  (2)管子吊至宽敞场地后,缓慢放下使管子呈水平状态存放。


  (3)脱模后的管子应检查外观质量,有外观缺陷的管子应及时进行修补。


  注:修补管子的材料凝固强度不低于混凝土强度,一般采用乳化环氧树脂浆或建筑粘胶剂,处理破损修补基面后,再调和水泥与白色石粉,使颜色接近混凝土本色。修补剂凝固后,应用砂纸等工具磨平修补面。


  (4)脱模后的管子要经常洒水继续养护,并用膜覆盖,继续养护一周以上时间,防止混凝土干裂。


  注:冬季生产不允许洒水养护。


  六、 产品检验:


  1产品出厂检验项目:混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、内水压力、外压检验等;


  2产品质量检验合格后方可出厂。


本文网址:http://www.zhi-guang.net/news/385.html

关键词:钢筋混凝土排水管,水泥制管厂家,水泥制管检测

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